導致高低溫試驗室壓縮機燒毀的原因是什么
更新日期:2023-01-09 點擊:470
高低溫試驗室在高溫試驗中,如溫度變化達不到試驗溫度值時,可以檢查電器系統,逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看風循環系統,看一下風循環的調節擋板是否開啟正常,反之,就檢查風循環的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升,過溫保護,那么,控制器出故障,須更換控制儀表。
儀器低溫達不到試驗的指標,那你就要觀察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做低溫試驗前是否將工作室烘干,使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內再做試驗,工作室內的試驗樣品是否放置的過多,使工作室內的風不能充分循環,在排除上述原因后,就要考慮是否是制冷系統中的故障了,這樣就要請廠家的專業人員進行檢修。后者的現象是設備的使用環境不好所致,設備放置的環境溫度,放置的位置要滿足要求。
那么導致高低溫試驗室壓縮機燒毀的原因究竟有哪些呢?
1、壓縮機本身有制造上的瑕疵,一般為短期內電機即燒毀,就可能是制造本身的問題。
2、設備電源電壓不穩定,電源電壓質量不好如電壓過高或過低,都對壓縮機馬達有不良影響,尤其是超出壓縮機額定電壓范圍使用為不當,長期運轉使壓縮機馬達處于低效過熱狀態,造成絕緣不良,馬達燒毀。
此外,三相電壓或電流不平衡,也會造成馬達損耗(鐵損和銅損)增加,壓縮機電機線圈溫度過高,過熱器保護不當,壓縮機電機絕緣燒毀。
3、觸動接觸器故障接觸器容易選擇不當或其質量不良,造成觸點電阻過大或燒結,造成馬達短路燒結。
4、系統清潔度不夠其中如有水份駐留則為重要的問題,水份會導致馬達絕緣不良;水份和冷媒及冷凍油在系統中循環,經高溫和低溫等狀態變化,會產生酸性物質,進而會破壞馬達的絕緣層,長時間運轉導致馬達絕緣不良而燒毀壓縮機。
5、壓縮機頻繁啟動,雖經降壓啟動,但是啟動電流仍是額定電流的幾倍,故電機啟動過程中溫升很快。
如果制冷機組冷量范圍選擇不當,控制上超出壓縮機起停頻率范圍,造成壓縮機頻繁開關機,將縮短壓縮機馬達使用壽命。
6、壓縮機轉動部件卡死,發生這種情況時,如果壓縮機保護動作失靈,就可能過載燒毀。壓縮機卡死是因為壓縮機內有異物進入,拋油無潤滑運轉,部件松脫,機體過熱燒結,軸承磨損等原因造成。
7、壓縮機燒毀后系統未清理干凈對于曾經有壓縮機燒毀故障的系統,一定要把系統清理,因為壓縮機燒毀時會有強酸產生并在系統中駐留,如處理不干凈,當新的壓縮機運轉后,殘留酸性物質會腐蝕馬達絕緣層,造成新壓縮機再次燒毀故障。
高低溫試驗室制冷系統運用變頻技術,使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率要求使用時,功率損耗達到節能效果(比傳統方式節能20%)。具有多路、多級節流系統(制冷系統)。本設備的制冷系統根據系統的不同工況設計不同的毛細主/旁路,通過智能控制系統根據工況實現自動控制,自動調節的節流系統,保證流量大小可調,達到了溫度變化均勻,溫度波動小的目的。
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